通常情况下免熏蒸木箱经过热处理之后一般是不会在发霉的，这里的发霉，外部的原因很多，因为天气原因比如说湿度，木箱定制厂家，梅雨季节或是户外淋雨导致托盘水分过重等，这些都是造成托盘发霉的因素，这也就是我们所说的外界因素，还有一种可能就是在出口的集装箱里，由于海上昼夜温差大，会形成冷凝水，滴落在托盘上，一般我们知道，在海上时间基本上是1-2个月，也就是说在1-2个月这段时间里托盘一直经受着高温高湿的状态下，这自然给霉菌子带来繁衍的机会，这也就是我们说的外部原因造成托盘的发霉。

出口木箱不符合标准的处理方法

检疫发现实木包装无标识、标识不符合要求或截获活的有害生物的，检验检疫机构将监督货主或其代理人对实木包装实施除害处理或销毁处理，无有效处理方法的，连同货物一起作退运处理。宽限期内，对已加贴IPPC标识的，进行抽查检疫，经查验发现活的有害生物的，对木质包装进行除害或销毁处理。对发现所加施IPPC标识不符合IPPC样式要求且经查验发现活的有害生物的，对木箱包装进行除害或销毁处理。对无IPPC标识的，向进口商或其代理人发出违规通知；经查验发现活的有害生物的，对木箱包装进行除害或销毁处理。宽限期内，一般不采取退运措施。

如何让木包装箱及木托盘干燥的方法？

1.由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率与干燥面积大小成正比。被干燥物料堆积越厚，干燥面积越小，干燥越慢，反之则快。

2.干燥速度

      干燥应控制在一定速度下进行。在干燥过程中，表面水分很快蒸发除去，然后内部的水份扩散到表面继续蒸发。（免熏蒸木箱）若干燥速度过快，温度过高，则物料表面水分蒸发过快，内部水分来不及扩散到表面，致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜，从而阻止内部水分扩散与蒸发，使干燥不完全，造成外干内湿的假干现象，使物料久贮变质。

3.干燥方法

     在干燥过程中被干燥的物料可以处于静态或动态。在烘箱或烘房中干燥物料处于静态，物料干燥面积小，因而干燥效率差。若干燥物料处于翻腾或悬浮状态，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分开，增大了干燥的面积，故干燥。

4.温度

     温度升高，可加快蒸发速度，加大蒸发量，有利于干燥进行。但应视干燥物料的性质适当选择干燥温度，以防某些成分被破坏。

5.湿度

    物料本身湿度大，蒸发量也大，则干燥空间的相对湿度也大，物料干燥时间延长，干燥效率就低。为此烘房、烘箱常采用鼓风装置使干燥空间气流更新，以免干燥过程烘房内相对湿度饱和而停止蒸发。

6.压力

   压力与蒸发量成反比，因而减压是改善蒸发条件，促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制备干浸膏时能减低干燥温度加快蒸发速度，使产品疏松易碎；有效成分不易破坏，也可同时回收溶剂。